در فرآیند کوئنچ، زمانی که تنش عظیم ایجاد شده توسط کوئنچ بیشتر از استحکام خود ماده باشد و از حد تغییر شکل پلاستیک فراتر رود، منجر به ترک می شود. ترک خاموش کننده اغلب مدت کوتاهی پس از شروع تبدیل بدن اسب ایجاد می شود و توزیع ترک قانون خاصی ندارد، اما به طور کلی در گوشه تیز و جهش مقطع قطعه کار به راحتی ایجاد می شود. ترک خوردگی فرونشاننده مشاهده شده در زیر میکروسکوپ ممکن است ترک بین دانه ای یا ترانس دانه ای باشد. برخی شعاعی و برخی تک خط یا شبکه هستند. ترک خاموش کننده ناشی از سرد شدن بیش از حد در ناحیه انتقال مارتنزیتی اغلب توزیع فرا دانه ای است و ترک نسبتاً درست است و هیچ انشعاب در اطراف ترک کوچک وجود ندارد. ترک های خاموش کننده ناشی از دمای گرمایش خاموش کننده بالا در امتداد کریستال توزیع می شوند، انتهای ترک خوب است، و ویژگی های گرمایش بیش از حد عبارتند از: مارتنزیت سوزنی درشت را می توان در فولاد ساختاری مشاهده کرد. کاربیدهای یوتکتیک یا زاویه ای را می توان در فولادهای ابزار مشاهده کرد. قطعه کار فولاد کربن بالا با سطح کربن زدایی شده به راحتی پس از کوئنچ کردن، ترک های مشبک ایجاد می کند. این به این دلیل است که انبساط حجمی لایه کربن‌زدایی سطحی در طول خنک‌سازی کوئنچ، کوچک‌تر از هسته بدون کربن است و مواد سطحی با انبساط هسته در یک شبکه از هم جدا می‌شوند.
اشکال اصلی ترک های خاموش کننده عمدتاً عبارتند از: ریون طولی، ترک های عرضی، ترک های توری و ترک های پوسته و غیره، وضعیت خاص به شرح زیر است: 1، ترک های طولی بیشتر بر روی فولاد سخت شده ایجاد می شوند و تنش کششی مماسی از فولاد ایجاد می شود. سطح سطح بزرگتر از آن است که تنش کششی محوری به نظر می رسد. ترک ها به صورت محوری از سطح به مرکز توزیع می شوند. 2، ترک عرضی در مورد قطعه کار خاموش نشده است، در منطقه انتقال بین لایه خاموش و هسته خاموش نشده ایجاد می شود. تنش داخلی با تراکم سطح مشخص می شود، تنش فشاری در فاصله معینی از سطح به تنش کششی تبدیل می شود و تنش کششی محوری بزرگترین است و در نتیجه ترک های عرضی ایجاد می شود. 3، غلظت استرس قطعات ترک خورده با زاویه، شکاف، شیار آسان برای تولید غلظت استرس است. همراه با خنک کننده خاموش کننده ناهموار، ایجاد ترک در این قسمت ها اغلب آسان است. این ترک هیچ ویژگی مورفولوژیکی ثابتی ندارد. 4، ترک مش این یک ترک سطحی است، عمق آن کم است، معمولاً در محدوده 0 است.01-2میلی متر، امپراتور ترک در هر جهتی، شبکه ای را تشکیل می دهد. پس از کربن زدایی سطح قطعه کار فولاد پرکربن، حجم مخصوص مارتنزیتی آن کم است که منجر به تنش کششی روی سطح می شود و منجر به ترک های توری می شود. 5، ترک پوست در یک منطقه بسیار نازک با یک انتقال شدید تنش ایجاد می شود و زمانی که ترک داخلی موازی با سطح به طور جدی گسترش می یابد، سطح پوسته می شود.
