فرایند پردازش سیم فولادی فنری طولانی و پیچیده است و عملکرد نادرست هر فرآیند باعث تأثیر می شود. سیم فولادی سالها تجربه عملی در پردازش و تولید دارد. ما عوامل زیر را که بر استحکام سیم فولادی تأثیر می گذارد خلاصه کرده ایم:
1. چقرمگی سیم فولادی فنری بستگی به فرایند خاموش شدن سرب و ساختار سوربیت به دست آمده دارد. ساختار سوربیت پوسته پوسته می تواند تغییر شکل شدید را تحمل کند. در طول فرایند کشیدن سیم فولادی ، سوربیت به یکدیگر نزدیک تر می شود. با تنظیم فرایندهای مختلف عملیات حرارتی ، سوربیت به طور یکنواخت تصفیه می شود و در نتیجه توانایی پیچش را بهبود می بخشد.
2. در فرآیند گرمایش سیم فولادی ، هنگامی که دما از 200 درجه فراتر رود ، چقرمگی کاهش می یابد. در فصل دمای بالا ، درجه حرارت باید برای بهبود کیفیت محصول کاهش یابد.
3. در طول فرآیند تولید ، تأثیر تنش پسماند سیم فولادی فنر باید بهبود یابد و اقدامات کاهش یا معکوس کشیدن نقشه باید کاهش یابد. قالب کششی باید برای اطمینان از شرایط روانکاری انتخاب شود ، در نتیجه تأثیر تنش باقی مانده را کاهش داده و از چقرمگی محصول اطمینان حاصل کند.
4. دمای ضد زنگ محصول نهایی نباید از 10 درجه تجاوز کند. پس از نشت روغن سیم فولادی فنر ، از روغن کاری در دمای اتاق استفاده کنید تا مطمئن شوید که چقرمگی سیم فولادی تحت تأثیر قرار نمی گیرد.
طی سالها تجربه تولید ، سیم فولادی هاوکسین دارای یک فرایند تولید کامل است که باعث افزایش سختی سیم فولادی فنری و افزایش راندمان تولید می شود.
