سیم پیچ باید قبل از اینکه بتواند در تولید پیچ قرار دهد پردازش شود. در زیر مقدمه ای کوتاه بر فرایند ترشی و سیم کشی سیم سیم پیچ است.
هدف از ترشی کردن حذف فیلم اکسیدی روی سطح سیم و تشکیل یک فیلم فسفات بر روی سطح فلزی برای کاهش خراش های روی قالب در طول رسم سیم و فرایند شکل گیری سرد سرفصل است.
فرایند ترشی:
1. ترشی: تمام عنصر دیسک به ترتیب به سه مخزن هیدروکلریک اسید با غلظت 20-25٪ در دمای اتاق برای چند دقیقه نفوذ, هدف این است که حذف فیلم اکسید بر روی سطح سیم.
2. Clearwater: حذف هیدروکلریک اسید محصولات خوردگی بر روی سطح سیم.
3. اسید Oxalic: افزایش فعالیت فلز برای ساخت فیلم تولید شده در فرایند بعدی متراکم تر.
۴- تصفیه پوشش: عنصر دیسک به داخل فسفات نفوذ می کند، سطح فولاد با محلول تصفیه شیمیایی تماس می گیرد، و فولاد حل می شود تا ترکیبات نامحلول تشکیل شود، که به سطح فولاد می چسبند تا یک پوشش تشکیل شود.
5. Clearwater: حذف باقی مانده در سطح فیلم.
۶- روان کننده: از آنجا که ضریب اصطکاک فیلم فسفات خیلی کم نیست، نمی تواند در حین پردازش، روان کاری کافی بدهد، اما با صابون فلزی واکنش نشان می دهد تا یک لایه صابون فلزی سخت تشکیل شود که می تواند عملکرد روان کننده آن را افزایش دهد.
هدف از کشیدن سیم: خیلی سرد رسم عنصر پانل به قطر سیم مورد نیاز. عملاً برای برخی محصولات می توان آن را به دو مرحله پمپاژ خشن و پمپاژ ریز تقسیم کرد.
گردش کار رسم سیم:
۱٫ سیم کشی کوچک: از آنجا که حداقل اندازه عنصر عمومی دیسک ۵٫۵ میلی متر است، قطر سیم مورد نیاز برای اکثر پیچ های کوچک نسبتاً کوچک است، و تغییر شکل پیچ های کوچک در هنگام شکل گیری بزرگ است. به منظور کاهش تنش پردازش ناشی از رسم سرد، و اطمینان از قابلیت ماشینکاری میله سیم، رسم سرد میله سیم به دو مرحله تقسیم می شود. ابتدا عنصر سیم کویل تقریباً توسط یک ماشین رسم سیم پیوسته به قطر سیم خاصی کشیده می شود و سپس برای از بین بردن استرس پردازش ناشی از رسم خشن آنیل می شود.
۲- رسم سیم بزرگ: پس از ترشی شدن عنصر صفحه، سرد است که توسط دستگاه طراحی سیم به قطر سیم مورد نیاز کشیده می شود. برای سیم های مورد استفاده برای پیچ های بزرگ، آجیل، و میله دندان مناسب است.
