وقتی اتصال دهنده ها، پیچ ها، مهره ها و واشرها را در نظر می گیریم، محصولات فولادی یا آلیاژی را در نظر می گیریم. بازار بست برای پلاستیک، نایلون و پلی پروپیلن مهم است. اتصال دهنده های ساخته شده از نایلون دارای خواص منحصر به فردی هستند که آنها را برای انواع عملکردها ایده آل می کند. هنگامی که نایلون برای اولین بار توسط والاس کاروترز دوپونت در سال 1935 ساخته شد، در ابتدا قرار بود جایگزینی ارزان و تولید انبوه برای ابریشم، از جمله جوراب های نایلونی برای زنان، یکی از اولین محصولات آنها باشد. خیلی زود، نایلون در بسیاری از محصولات دیگر قالب‌گیری شد و به پیچ‌ها، مهره‌ها، پیچ‌ها، واشرها و بسیاری دیگر از بست‌های صنعتی گسترش یافت. اتصال دهنده های نایلونی غیر رسانا، غیر خورنده، غیر مغناطیسی، بادوام، مقاوم در برابر ضربه، وزن سبک هستند. این ویژگی ها برای کاربردهایی که شامل محیط های الکتریکی یا شیمیایی هستند، حیاتی هستند.
توسعه بست های پلاستیکی بست های پلاستیکی یک پیشرفت کلیدی در بازار اتصال دهنده ها هستند و رشد فروش بست های پلاستیکی، به ویژه بست های نایلونی، بسیار چشمگیر است. از طریق تحقیق و توسعه مواد کامپوزیتی برای دستیابی به پیشرفت های تکنولوژیکی. متفاوت از اتصال دهنده های فلزی که تحت عملیات حرارتی و سرد یا گرم کار شده اند. اتصال دهنده های پلاستیکی با قالب گیری تزریقی تولید می شوند. پیشرفت‌های تکنولوژیکی به پلاستیک‌ها ویژگی‌های عملکردی مشابه فلزات داده است، مانند چقرمگی مواد، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر حرارت. انواع مختلف اتصال دهنده های پلاستیکی که به طور فزاینده ای در کاربردهای خودرو محبوب هستند عبارتند از نایلون، استیل، پلی وینیل کلراید، پلی وینیلیدین فلوراید یا PVDF و بست های فنلی. با توسعه بست های پلاستیکی کامپوزیت پلیمری و پلیمرهای حافظه دار، تعداد بست های پلاستیکی مورد استفاده در خودروها به طور پیوسته در حال افزایش است که به گسترش استفاده از بست های پلاستیکی در مهندسی خودرو کمک می کند. راندمان دقیق سوخت که توسط قوانین دولتی در سراسر جهان اجباری شده و متعاقباً تمرکز بر طراحی خودروهای سبک وزن، استفاده از بست های پلاستیکی را هدایت کرده است.
از اولویت رو به رشد پیچ‌ها، پیچ‌ها، واشرها و مهره‌های سبک‌وزن پیشرفته بهره ببرید. تولیدکنندگان بست های سنتی شروع به گسترش سبد محصولات خود کرده اند تا شامل بست های پلاستیکی، به ویژه بست های نایلونی، که به طور فزاینده ای محبوب می شوند. پیشرفت‌های تکنولوژیکی در تحقیق و توسعه مواد کامپوزیتی، پرکننده‌های شیشه و فلز اغلب در ترکیب با پلاستیک برای بهبود استحکام و عملکرد استفاده می‌شوند. بر خلاف بست های فلزی که عملیات حرارتی و سرد کار می شوند، بست های پلاستیکی از طریق فرآیندی به نام قالب گیری تزریقی تولید می شوند. پیشرفت‌های تکنولوژیکی به پلاستیک‌ها ویژگی‌های عملکردی مشابه فلزات داده است، مانند چقرمگی مواد، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر حرارت. مقاومت در برابر خوردگی حتی زمانی که در معرض رطوبت قرار می گیرد، مزیت قابل توجه اتصال دهنده های پلاستیکی نسبت به بست های فولادی ضد زنگ محسوب می شود. همچنین استفاده از بست های پلاستیکی، مقررات سختگیرانه ای در مورد بهره وری سوخت است که توسط دولت ها در سراسر جهان وضع شده است. صنعت خودروسازی در حال حاضر مطابق با مفهوم رو به رشد سبک سازی وسایل نقلیه برای کاهش انتشار گازهای گلخانه ای و بهبود بهره وری سوخت در حال تکامل است.
