اکنون قطعات استاندارد مواد متداول ما عبارتند از:
ISO (بین المللی)
GB (چین)
DIN (آلمان)
AISI/SAE (ایالات متحده آمریکا)
JIS (ژاپن)
مواد برای پیچ و مهره و سایر رزوه های خارجی:
برخی از اتصال دهنده های فولادی کم کربن بدون خواص مکانیکی یا ISO کلاس 4.8 SAE Grade 1-2 با Q235A SAE 1015 DIN C15 کافی هستند، بدون هیچ گونه عملیات حرارتی، کار مستقیم سرد و بست های درجه کمی بالاتر مانند به عنوان: کلاس ISO 6.8 درجه SAE 3-4 برای استفاده از محتوای کربن بیش از 0.2 درصد فولاد، مانند C1020 C1022 Ml20 ML35 است، چنین پیچهایی نیازی به عملیات حرارتی ندارند، قدرت پردازش سرد میتواند به طور کامل الزامات را برآورده کند. در واقع، هرچه محتوای کربن بیشتر باشد، شکل گیری سرد دشوارتر است، نیازی به پیچ های 6.8 بزرگ نیست، شرایط خاص موضوع دیگری است.
متداول ترین پیچ ما ISO کلاس 8.8 SAE درجه 5 است، معمولاً از فولاد کربن متوسط استفاده می شود، ML35 SAE 1035 DIN 35 JIS SWRCH35K پس از عملیات حرارتی (کوئنچ به همراه تمپر)، همچنین می توانید از SAE5140 40Cr و غیره استفاده کنید. از عناصر آلیاژی در سختی پذیری عملیات حرارتی کمک زیادی می کند، بنابراین مشخصات بزرگ پیچ ها می تواند برای استفاده از فولاد آلیاژی انتخاب شود، عدم استفاده از فولاد کربن منجر به بخش مرکزی آنچه ما اغلب می گوییم وجود پدیده "کونچ از طریق" است. .
کلاس ISO 9.8 10.9 SAE درجه 8 استفاده از مواد فولادی با آلیاژ کم تا متوسط، پس از عملیات حرارتی (کوئنچ بعلاوه تمپر)، با مواد آلیاژی در خواص مکانیکی مواد دارای ترکیب خوبی است، معمولاً استفاده می شود. مواد برای 40Cr 35CrMo SAE5140 SCM435 SAE4135 SAE4137 JIS SCr440(H) DIN 41Cr4 و غیره، در واقع، 45# نیز می تواند به خواص مکانیکی مورد نیاز دست یابد، اما در خواص مکانیکی جامع نسبت به فولاد آلیاژی کمی پایین تر است.
ISO Class12.9 SATM A574 یک پیچ با استحکام بالا با خواص مکانیکی بالا است که با فولاد آلیاژی کربن متوسط مانند SCM435 35CrMo SAE 4137 SAE4135 DIN 34CrMo4 تحت عملیات حرارتی (کوئنچ به علاوه تمپر شده) عملیات حرارتی می شود. درمان این نوع پیچ با استحکام بالا به این صورت است که فرآیند ترشی شدن را طی می کند، تردی هیدروژنی رخ می دهد، بنابراین لازم است فرآیند حذف هیدروژن (به ویژه برای اتصال دهنده هایی با گوشه های تیز) انجام شود.
www.wxaotianwire.com
