اکثر پیچ های ترکیبی از پیچ، واشر، واشر، مهره و غیره تشکیل شده اند همچنین مواد زیادی برای پیچ های ترکیبی وجود دارد. مواد پیچ ترکیبی به طور کلی به آهن و فولاد ضد زنگ تقسیم می شود. آهن از پیچ های مختلف آهنی ساخته می شود. سیم پیچ ترکیبی عمومی 1010،1018،10B21 و غیره استفاده می شود. 10B21 برای ساخت پیچ های ترکیبی کلاس 8.8 استفاده می شود. به عنوان مثال، پیچ های ترکیبی سوکت 8.8 شش گوش معمولاً برای انجام سیم 10B21 استفاده می شود. پس از اتمام، به عملیات حرارتی بروید. پس از عملیات حرارتی، هیدروژن و الکتروپلیت را حذف کنید. این برای جلوگیری از شکستن واشر فنری پیچ مجموعه شش گوش است. پیچ های ترکیبی فولاد ضد زنگ، پیچ های ترکیبی موجود در بازار، به طور کلی به پیچ های ترکیبی فولاد ضد زنگ SUS304 اشاره دارد. پیچ های ترکیبی 201 معمولاً کار کمی انجام می دهند. تعداد بسیار کمی از تولیدکنندگان پیچ ترکیبی 201 پیچ ترکیبی را تولید می کنند. از آنجایی که سختی سیم پیچ فولادی ضد زنگ 201 به خوبی کنترل نمی شود، به راحتی می توان ترک ایجاد کرد.
استاندارد پیچ های ترکیبی و کیفیت آبکاری عمدتاً با مقاومت در برابر خوردگی و به دنبال آن ظاهر آنها اندازه گیری می شود. مقاومت در برابر خوردگی برای تقلید از محیط کاری محصول، تنظیم به عنوان شرایط تست و انجام تست های خوردگی بر روی آن است. کیفیت محصولات آبکاری از جنبه های زیر کنترل می شود:
1، ظاهر پیچ ترکیبی: سطح محصول مجاز به داشتن پوشش موضعی، سوخته، خشن، خاکستری، پوسته شدن، شرایط پوستی و نوارهای آشکار، مجاز به داشتن سوراخ سوزنی، سرباره آبکاری سیاه، فیلم غیرفعال سازی شل نیست. ، ترک خورده، افتادن و آثار انفعالی جدی. 2، ضخامت پوشش پیچ مرکب: عمر کاری اتصال دهنده ها در فضای خورنده متناسب با ضخامت پوشش آن است. ضخامت پوشش اقتصادی معمولاً توصیه می شود 0. گالوانیزه گرم: میانگین ضخامت استاندارد 54 um (قطر نام کمتر یا مساوی 3/8 برابر با 43 um است) و حداقل ضخامت 43 um (قطر نام کمتر یا مساوی 3/8 برابر با 37 است. ام). 3، توزیع پوشش: با استفاده از روش های مختلف رسوب، پوشش روی سطح تجمع بست نیز متفاوت است. در طول آبکاری، فلز پوشش داده شده به طور یکنواخت روی لبه بیرونی رسوب نمی کند و پوشش ضخیم تری در گوشه به دست می آید. در قسمت رزوه ای بست، ضخیم ترین پوشش در بالای نخ قرار دارد، به تدریج در امتداد کنار نخ نازک می شود و نازک ترین رسوب در پایین دندان است، در حالی که گالوانیزه گرم برعکس است. پوشش ضخیم‌تری در گوشه داخلی و پایین نخ رسوب می‌کند، رسوب فلزی آبکاری مکانیکی مانند آبکاری گرم است، اما صاف‌تر است و ضخامت آن در سطح بسیار یکنواخت‌تر است.
پیچ های ترکیبی تولید شده توسط تولید عمومی، در شرایط عادی، نیاز به آبکاری دارند. پیچ های آبکاری شده نه تنها به این شکل بهتر به نظر می رسند. نفت نخواهد بود. و از آزمون نمک پاشی عبور می کند. ممکن است زمان پاشش نمک مشخص شده توسط مشتری رسیده باشد. بنابراین ترکیب کلی آبکاری پیچ، همه آن رنگ آبکاری! آبکاری عمومی دارای آبکاری معمولی و آبکاری حفاظت از محیط زیست است. رنگ های رایج آبکاری عبارتند از: روی سفید، روی سیاه، روی آبی، روی رنگ، نیکل سفید، مشکی، نیکل سیاه و غیره، آبکاری دوستدار محیط زیست برای اضافه کردن دو کلمه "حفاظت از محیط زیست" در مقابل این آبکاری است. اما آبکاری با الزامات محیطی مطابقت دارد. اسپری نمک پیچ نیکل سفید معمولاً 8-10 ساعت است، اما اگر نیاز بیشتر باشد، ممکن است بیش از حد روغن باشد. نمک پاشش رنگ محافظ محیط زیست روی معمولاً 48-72 ساعت است و نمک اسپری روی محافظ محیط زیست آبی معمولاً 48-72 ساعت است. به طور کلی هیچ استانداردی برای استفاده از پیچ های ترکیبی و زمان پاشش نمک وجود ندارد. همه اینها طبق درخواست مشتری انجام می شود. گالوانیزه گرم پیچ های ترکیبی: با غوطه ور کردن قطعات فولاد کربنی در حمام روی مذاب در دمای حدود 510 درجه سانتی گراد. نتیجه این است که آلیاژ آهن و روی سطح فولاد به تدریج تبدیل به روی غیرفعال شده روی فولاد می شود. سطح بیرونی محصول آبکاری آلومینیومی با غوطه وری داغ نیز فرآیند مشابهی است.
