عیوب سطح مهره بست 1، ترک: رفع ترک - اجازه وجود ترک را نمی دهد با برش متقاطع دانه یا در امتداد مرز دانه است و باعث ایجاد ترک های آشکار در امتداد ناخالصی های خارجی می شود، ترک ها عموماً به دلیل عملیات حرارتی یا آهنگری یا آهنگری هستند. سایر فرآیندهای تشکیل دهنده در استرس بیش از حد. اجسام بازسازی می شوند و ترک ها اغلب توسط لکه های زنگ زدگی تغییر رنگ می دهند. آهنگری ترک ها و ترک های ناخالصی ناشی از آهنگری یا بریدن عملیات جنین، آهنگری ترک های بالای مهره و گوشه لبه. ترک های ناخالصی ناشی از ناخالصی های فلزی یا اجسام خارجی هستند که در اصل در مواد وجود دارند. ترک قفلی انتهای قفلی مهره قفلی در اثر فشار در طول فرآیند شکل‌دهی ایجاد می‌شود و ترک اغلب در نزدیکی انتهای قفل ظاهر می‌شود و همچنین ممکن است یک ترک معمولی انتهای قفلی در لبه داخلی یا بیرونی باشد. 2، ترکیدگی و برشی ترکیدگی در انفجار فلز به یک ترک است، در فرآیند آهنگری، ترکیدگی در کنار مهره یا گوشه یا در فلنج فلنج مهره ایجاد می شود. ترکیدگی برشی فلزی است که در شکافی با زاویه 45 نسبت به دوک منفجر می شود، که اغلب در حاشیه مهره فلنج رخ می دهد، یک الگوی ترکیدگی و برشی معمولی.
3، درز اغلب در اصل بر روی مواد خام وجود داشته است، پردازش در امتداد محور مهره در یک خط مستقیم یا خط صاف به طور متناوب ظاهر می شود، فرآوری جعل ممکن است توسط ترکیدگی ترک ایجاد شود. الگوی درز معمولی. 4، پلیسه ها به دلیل فرآیند آهنگری پدیده تا کردن مجدد مواد به نام پلیسه، پلیسه ها اغلب در بالا یا پایین مهره یا در یا نزدیک به تغییر قطر، یک نوع چین معمولی تولید می شوند. 5، فضای خالی داخل ماده خام یا منافذ ایجاد شده بر روی سطح جسم پس از آهنگری، فضای خالی نامیده می شود. فضای خالی به دلیل زنگ زدگی یا تراشه ها یا علائم قالب پس از پر نشدن کامل اکستروژن، از نوع فضای خالی معمولی تشکیل می شود. 6، خراش ابزار بین حرکت قالب، شیار کم عمقی که روی سطح مهره ایجاد می شود مانند شیارهای طولی یا متحدالمرکز را خراش ابزار می گویند. 7. شیارهای کم عمق در جهت طولی یا دایره ای شیارها و نشانه های کوبه ای. با حمل و نقل ابزار به خارج از سطح مهره های فولادی ضد زنگ تولید می شود. 8، همپوشانی در نخ به دلیل پردازش نامناسب دندان های غلتشی، و در نتیجه پدیده تا شدن مجدد مواد فلزی. این تقویت جزئی دندان ها مجاز نیست.
